一、破碎机设备安全操作注意事项

１、开机

在破碎机开机前必须确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。开机前首先检查破碎机刀箱是否无异杂物，刀具、隔套、定刀是否有损坏，确保无异常情况后再开机。检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，确保电控箱无安全隐患才能开机。

2、上料

上料时，尽量保持均匀，以免过载保护频繁启动造成电器原件、电机损坏，小型的破碎机在所破碎的物料中尽量不含有大块金属类的杂物，以免破碎机在运行中打坏刀具。较大型的破碎机一般能破碎5-8MM厚的金属物件。

3、过程控制

当破碎过程中出现震动过大或异常噪音，应停机检查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套损坏变形，排除后，再逐步检查减速机、电机的运行状况。破碎机运行过程中，不得对刀箱内部、电控箱、机身进行人工清扫。

二、破碎机的保养知识

1、定期检查机器

任何破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。在对破碎机检查的过程中，必须等机器完全停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到至大耐磨程度后必须及时的予以更换。

2、定期检查配件情况

传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，至高温度上升不超过70℃。

3、做好部件的润滑工作

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

三、维修规程

1、小修：每半年进行1次，内容包括

(1)清理气动三联件及电磁阀。

(2)检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

(3)拆洗、润滑轧辊轴承。

(4)检查链轮、链条的磨损情况。

(5)检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。

(6)检查破碎辊的磨损情况。

2、中修：每年进行1次，内容包括

(1)小修全部内容。

(2)检查电机轴承，更换润滑油。

(3)检查皮带轮的磨损情况。

(4)检查更换气缸密封圈和活塞环。

(5)检查安全行程开关是否灵活可靠。

(6)根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。

(7)检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。

(8)检查更换调节弹簧。