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造粒机模具温度对挤出成型有何影响?

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造粒机模具温度对挤出成型有何影响?

发布日期:2020-09-21 作者:河北克拉克机械设备科技有限公司 点击:

模具温度对塑料零件的性能和表观质量有很大影响,这取决于塑料的特性、塑料零件的尺寸、结构、性能等工艺条件。控制模具温度的方法有很多,如自然散热、水冷、电加热等。,但无论用什么方法使模具温度恒定,都是对溶解的物料进行冷却,因为它需要对塑料件进行整形,同时也有利于塑料件的脱模。

对于非晶态塑料的成型,注入模腔后,随着温度的降低而凝固,不发生相变。模具温度主要影响充模速度。适用于高粘度的塑料,如PC、PSF、PI、PPO等。模具温度应更高;对于低粘度或中粘度的非晶态塑料,如PS和CA,模具温度应较低。

对于结晶塑料的成型,模具温度对结晶度和结晶条件起着决定性的作用。模具温度直接影响塑料零件的结晶度和晶体构型。当模具温度高时,冷却速率低,结晶速率高。此外,较高的模具温度也有利于大分子键的松弛和分子取向的降低。主要适用于PET、PBT等塑料。例如,聚烯烃在采用高模具温度时,会在后期结晶,导致塑料零件的后收缩和性能变化。因此应采用低模温,其主要塑料品种有PS、PVC、PE、PP、PA等。

造粒机模具温度对挤出成型有何影响?

塑料造粒机厂家为您介绍发生机械热变形,液压元件中不同热膨胀系数的运动部件因配合间隙较小而卡死,造成动作失效,影响液压系统的传动精度,导致零件工作质量差。

油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率将显著降低。随着油的粘度降低,滑阀等运动部件的油膜变薄、被切割,摩擦阻力增大,导致磨损增加。

橡胶密封件变形,加速老化,失效,密封性能和使用寿命降低,导致泄漏。

加速油的氧化变质,沉淀沥青物质,从而降低压力读数油的使用寿命。沉淀物堵塞了小孔和狭缝阀口,导致压力阀卡住无法操作,金属管道拉伸弯曲甚至断裂。

油的空气分离压力降低,溶解在油中的空气逸出,产生气穴,导致液压系统的工作性能下降。


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关键词:造粒机,塑料造粒机,塑料造粒机设备

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