下面为您介绍塑料造粒机中的螺杆有很多种，其中常见的有三种:渐变型、突变型和万能螺杆。

废塑料造粒机螺杆的选择

在废塑料造粒机的生产中，应根据原料的性质选择螺杆。渐变螺杆螺旋槽深度从进料段深螺旋槽到均化段浅螺旋槽的过渡过程是在较长的轴向距离内完成的，因此压缩段较长，一般占螺杆总长度的40%-50%以上，塑化过程中能量转换适中。这种螺杆主要用于加工非晶态材料，如聚氯乙烯和聚碳酸酯等，具有较宽的熔融温度范围。

突变型螺杆指螺槽深度由变浅的过程是在一个较短的距离内完成的，故压缩段较短，占螺杆总长的5%-15%，塑化时能量转化较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料，故突变形螺杆又称为结晶型螺杆。通用型螺杆是适应性比较强的螺杆，其螺杆的压缩段长度介于突变型和渐变型螺杆之间，在熔融挤出过程中，可以通过背压来进行调节，从而容易对物料的塑化质量进行控制，以适应多种塑料的挤出加工。

废旧塑料造粒机在生产过程中螺杆类型的选择应根据企业生产加工的情况来确定。如果企业主要挤出加工的是PC、PVC、PMMA等非结晶性塑料时，应选择渐变型螺杆以提高塑料质量。如果主要生产是聚烯烃类、PA等结晶性塑料时，则应选择突变型螺杆。如果企业生产原料品种不固定，变化性较大时，则应选择通用型螺杆。

废旧塑料造粒机可通过更换螺杆头的办法来适应不同性质的物料挤出加工。废旧塑料造粒机配置的螺杆一般只有一根，在生产中，为了扩大熔融挤出螺杆的使用范围，降低生产成本，一般可通过更换螺杆头的办法来适应不同性质的物料挤出加工。熔融挤出螺杆头常见形式主要有锥形或头部带螺纹的锥形螺杆头、止逆环螺杆头。锥形或头部带有螺纹的螺杆头主要用于加工黏度高、热稳定性差的物料，可以防止在熔融挤出时因排料不干净而造成滞料分解现象。止逆环螺杆头主要用于中、低黏度的物料，可防止在熔融挤出时螺杆前端压力过高，使部分熔料在压力下沿螺槽回流，造成生产能力下降、熔融挤出压力损失增加、保压困难及制品质量降低等。